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Máquina de soldadura de costura de barril de acero

    Máquina de soldadura de costura de barril de acero

    1. Una máquina completa todo el proceso: alimentación automática → laminado → soldadura → perfilado → descarga. Siete pasos superpuestos garantizan una alta eficiencia y eliminan la necesidad de procesos de pulido y recorte anteriores y posteriores.
    2. Calidad de soldadura confiable: la superposición es de solo 2,5 ± 0,5 mm, lo que da como resultado soldaduras suaves y sin salpicaduras. Después de dos procesos de perfilado, el cuerpo del barril es estéticamente agradable y su hermeticidad cumple con las normas de exportación de materiales peligrosos.
    3. Inteligente y de bajo consumo: PLC + control de pantalla táctil con parámetros ajustables; Al utilizar una fuente de alimentación inversora de media frecuencia, ahorra más del 50% de electricidad en comparación con las máquinas de soldar tradicionales. El menor solapamiento del material también ahorra costes en placas de acero.
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Máquina de soldadura por costura de tambor de acero | Soldador de costura longitudinal de barril de acero automático de alta precisión

La máquina soldadora de costura de tambor de acero sirve como equipo de formación de núcleos en la línea de producción automatizada de barriles de acero de 18L a 250L, especialmente diseñada para soldadura de costura longitudinal de alta resistencia de cuerpos de barriles de acero. La soldadura de costura de alta calidad determina directamente la estanqueidad al aire, la resistencia a la presión y la vida útil de los tambores de acero terminados, que se utilizan ampliamente en el envasado de materias primas químicas, almacenamiento de petróleo, transporte de alimentos, pinturas y revestimientos, logística de mercancías peligrosas y muchos otros campos industriales. Nuestro equipo de soldadura de costura de frecuencia media adopta una tecnología madura de soldadura por resistencia, evitando eficazmente fugas de soldadura, grietas en la soldadura, puntos de soldadura desiguales y otros defectos comunes en los procesos de soldadura tradicionales, ayudando a los fabricantes a lograr una producción en masa estable de tambores de acero industriales estándar de 200L y 208L y reduciendo en gran medida la tasa de rechazo causada por fallas de soldadura.

Steel Barrel Seam Welding Machine.png


Esta soldadora automática de costura de tambor de acero cuenta con una adaptabilidad de procesamiento ultra amplia para satisfacer las demandas diversificadas de producción de barriles, desde especificaciones pequeñas hasta grandes. La máquina es aplicable a tambores de acero de 18L a 250L, entre los cuales los barriles industriales estándar de 200L y 208L son los modelos compatibles más comunes. El diámetro del cilindro disponible oscila entre φ360 mm y φ600 mm, siendo φ560 mm y φ571,5 mm los tamaños estándar más comunes en la industria mundial del embalaje. La altura del barril soportado cubre de 300 mm a 1100 mm, y la altura de producción convencional se establece entre 900 mm y 1025 mm para cumplir con los estándares de carga de paletas de logística convencionales. En términos de adaptabilidad de la materia prima, el equipo admite múltiples placas de metal: el espesor de soldadura para placas de acero al carbono es de 0,5 mm a 1,5 mm, mientras que las placas de acero galvanizado y acero inoxidable se pueden procesar entre 0,3 mm y 1,2 mm, satisfaciendo diferentes requisitos anticorrosión y de resistencia de los tambores de acero terminados.

Steel Barrel Seam Welding Machine.png

Para garantizar una calidad de soldadura estable y consistente en producción continua, la máquina adopta parámetros de soldadura ajustables y precisos. La superposición de soldadura se puede configurar de 2,0 mm a 3,0 mm, con el parámetro estándar configurado en 2,5 ± 0,5 mm para garantizar un área de contacto de soldadura suficiente y un excelente rendimiento de sellado. La velocidad de soldadura se puede ajustar libremente de 5 m/min a 16 m/min, lo que permite a los operadores equilibrar la eficiencia de producción y la firmeza de la soldadura según el material y el espesor de la placa. Con la configuración estándar, el equipo puede alcanzar una producción por hora de 360 ​​a 800 tambores de acero; La capacidad de producción real se puede optimizar ajustando la velocidad de funcionamiento, la presión de sujeción y la corriente de soldadura para adaptarse a diferentes planes de producción por lotes.

Equipado con un sistema de soldadura estable de alta potencia, la potencia máxima de soldadura varía de 100 KVA a 500 KVA, y el modelo estándar adopta una fuente de alimentación de frecuencia media de 260 KVA para garantizar una salida de corriente estable durante un funcionamiento continuo y prolongado. La soldadora utiliza una fuente de alimentación trifásica de 380 V/50 Hz, compatible con dos soluciones de energía principales: inversor de frecuencia media y rectificador secundario trifásico, que reducen efectivamente el consumo de energía y la deformación por calor de soldadura en comparación con las máquinas de soldadura de frecuencia eléctrica tradicionales. En términos de sistemas de trabajo auxiliares, la presión de aire comprimido requerida es de 0,6 MPa para garantizar una sujeción estable de los cilindros en bruto y un funcionamiento suave del mecanismo del rodillo de soldadura. El sistema de circulación de agua de refrigeración es esencial para la disipación de calor de los electrodos de soldadura, ya que requiere un flujo de agua mínimo de 20 litros por minuto, una presión de trabajo superior a 0,4 MPa y una temperatura del agua de refrigeración de entrada no superior a 20 ℃, lo que puede extender eficazmente la vida útil de los rodillos de soldadura y reducir la frecuencia de reemplazo de los electrodos.

Las dimensiones totales de esta máquina soldadora de costura de tambor de acero son 4000 mm de largo, 1600 mm de ancho y 2800 mm de alto. La estructura de marco rígido integrada mejora la estabilidad del equipo durante la soldadura continua de alta velocidad, suprimiendo eficazmente la vibración y asegurando una formación de soldadura uniforme. El equipo se puede utilizar de forma independiente o conectado sin problemas con la máquina redondeadora de cuerpos de barril, la máquina corrugadora, la máquina bridadora y otros equipos para formar una línea de producción de tambores de acero de circuito cerrado completamente automática. Nuestras máquinas de soldadura de costura se han exportado al Medio Oriente, Sudeste Asiático, América del Norte, África y otras regiones, obteniendo el reconocimiento de los clientes por su rendimiento estable, baja tasa de fallas y mantenimiento conveniente. Ofrecemos ventas directas de fábrica, instalación in situ en el extranjero, puesta en marcha técnica y servicio de garantía de dos años. Si necesita hojas de datos técnicas detalladas, soluciones de personalización de parámetros y la cotización de fábrica más reciente, deje su información de contacto para obtener soporte técnico profesional integral y sugerencias de producción de empaques.

Especificaciones del núcleo de la máquina de soldadura por costura de tambor de acero
Nombre del parámetroRango de especificaciones
Tipo de tambor aplicableTambores de acero de 18L ~ 250L (preferiblemente 200L/208L)
Diámetro del tamborφ360 ~ φ600 mm (estándar φ560 / φ571,5 mm)
Altura del tambor300 mm ~ 1100 mm (estándar 900 ~ 1025 mm)
Espesor de la placa0,5 mm ~ 1,5 mm (placa de acero al carbono) / 0,3 mm ~ 1,2 mm (placa galvanizada, placa de acero inoxidable)
Superposición de soldadura2,0 ~ 3,0 mm (estándar 2,5 ± 0,5 mm)
Velocidad de soldadura5 m/min ~ 16 m/min
Ciclo de producción360 ~ 800 piezas/hora (dependiendo de las especificaciones y configuración)
Máxima potencia de soldadura100KVA ~ 500KVA (estándar 260KVA)
Fuente de alimentación para soldaduraTrifásico 380V/50Hz, inversor de media frecuencia/rectificador secundario trifásico
Presión de aire comprimido0,6 MPa
Caudal de agua de refrigeración≥20 L/min, presión: ≥0.4MPa, temperatura de entrada: ≤20℃
Dimensiones (aprox.)4000 mm (largo) × 1600 mm (ancho) × 2800 mm (alto)


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